電熔AZS拐角磚
密度Volume density g/cm3：≥3.75
顯氣孔率Apparent Porosity %：≤1.2
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa：≥200
氣泡析出率Bubble Separation Ratio（1300℃×10h）：≤1.2
Al2O3：≥50.00
電熔鋯剛玉磚的應用領域： 廣泛地使用在玻璃窯爐熱點處的池壁、投料口拐角、流液洞、窯坎、池底鼓泡和全電熔窯等關鍵部位。
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電熔AZS拐角磚的產品介紹
電熔磚也稱為熔融氧化鋯剛玉磚，英文縮寫為AZS，它基于Al2O3-ZrO2-SiO2三元體系相圖的三個化學成分，按其含量順序排列，Al2O3為A，ZrO2 是Z，SiO2取S，JC / T行業標準采用此縮寫，例如將33號熔鑄鋯剛玉磚縮寫為AZS-33＃，其余的都可以類推。
AZS熔鑄磚制造工藝將選定的鋯石砂和工業氧化鋁粉末以1：1的比例混合，再加入少量的Na2O（以碳酸鈉的形式添加），B2O3（以硼酸的形式添加） 或硼砂）熔劑，均勻混合，在1800?1900℃熔化，然后鑄成型，可以生產出含33％ZrO2的熔磚。 在此基礎上，以部分脫硅的鋯英砂為原料，可以生產出ZrO2含量為36％至41％的熔鑄磚。 氧化鋯剛玉耐火磚以工業氧化鋁粉和精選的鋯英砂為原料，生產ZrO2含量為33％至45％的耐火制品。 鉛剛玉磚主要用于玻璃工業罐窯。
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高鋁磚
化學指標 Al2O3 ,%：≥48
化學指標 Fe2O3：≤2
耐火溫度Refractoriness℃：≥1750
體積密度Bulk Density g/cm3：2.25-2.35
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa：≥39
高鋁磚的應用領域： 在實際測試時一二級高鋁磚大都用于溫度在1500-1600°C的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉窯內襯等很多窯爐。 -
密度Volume density g/cm3：≥3.75
顯氣孔率Apparent Porosity %：≤1.2
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa：≥200
氣泡析出率Bubble Separation Ratio（1300℃×10h）：≤1.2
Al2O3：≥50.00
電熔鋯剛玉磚的應用領域： 廣泛地使用在玻璃窯爐熱點處的池壁、投料口拐角、流液洞、窯坎、池底鼓泡和全電熔窯等關鍵部位。 -
電熔AZS傾斜澆筑
????????電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中，經冷卻、凝固而制成的。此產品在冷凝過程中體積收縮造成的縮孔是使用時應特別注意的事項。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式為普通澆鑄、傾斜澆鑄、無縮孔澆鑄和準無縮孔澆鑄。AZS產品的不同澆鑄方式可滿足陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐各種部位的使用要求。 -
硅質保溫磚
化學指標 SiO2 % ：≥88
體積密度Bulk Density g/cm3：≤0.85
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃：≥1400
重燒線變化Permanent Linear Change On Reheating（%）1450℃X2h：0～+0.5
熱膨脹20－1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃：1.3
硅質保溫磚的應用領域： 現已越來越被廣泛應用于各類型的高溫爐中
